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熔体齿轮泵的齿轮材料、类型、精度等级该如何选配
编辑:郑州熔体泵    日期:2021-03-10 14:29:01

熔体齿轮泵作为一个内压较高的容器,盛装着各种不同的熔体,有时要向机头提供压力20-30Mpa的聚合物熔体,强度要求对泵体是至关重要的,所以通常要求泵体重量轻,强度高,稳定性好。而且有的熔体磨蚀性较强,因此要求泵体和齿轮由合金钢或不锈钢来制造,如Cr12MoV,W18Cr4V和W9Cr4V2等。

熔体齿轮泵的齿轮热处理有三种可选方式,根据客户输送物料的粘度、工况等情况来选择。

熔体齿轮泵

1、表面硬化处理如渗氮等。具有非常好的扭矩传输特性,不易在高载荷时断裂,然而金属表面与内部硬度差别太大,容易造成硬金属对软金属层的挤压破坏。

2、淬透型处理。具有良好的防磨损能力,也不会因为表面层的破坏而使整个齿轮很快失效。缺点是齿轮越硬,越易破坏,而且对扭矩和振动敏感。

3、淬透处理后,进行表面硬化。这样的处理不会使表面和内部的硬度差别太大,具有抗表面破坏能力强及优良的传输扭矩等性能。

在齿轮的热处理方法中,热处理方法为调质氮化处理(氧化层厚大于0.3~0.5mm),硬度为300HBS。快三一定牛提供熔体齿轮泵的齿轮类型:采用标准直齿圆柱齿轮传动;齿轮精度等级:熔体齿轮泵为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度。熔体齿轮泵厂家24小时咨询热线:0371-67993077



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